双列角接触轴承的安装方法主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装前的准备

清洁轴承：确保轴承在安装前干净无污染。可以使用无尘布或气枪清理轴承表面，避免灰尘和杂质。

清洁安装表面：确保轴承座孔和轴的安装表面干净，无锈蚀和污垢。

检查轴承：检查轴承的型号、尺寸和技术参数是否符合要求。

检查轴承座和轴：确保轴和轴承座的尺寸公差符合轴承的要求，并确认对中精度。

准备工具：准备合适的安装工具，如轴承压入器、拉拔器、专用扳手等。

准备润滑剂：根据需要，准备适当的润滑油或润滑脂。

二、安装步骤

对中：确保轴承正确对中，轴与轴承座孔的对中对于确保轴承正常运行*关重要。

装入：使用适当的工具（如压入器），均匀地将轴承压入轴承座中。避免直接敲击轴承，以免损坏。

确认位置：确保轴承正确安装到位，并在轴承座的正确位置中。

安装外圈：将轴承外圈压入轴承座中，确保其安装平稳。确认外圈完全到位，并且轴承座的配合紧密无间隙。

安装保护装置：如有必要，安装相关的密封圈、挡圈或其他保护装置。确保所有组件正确安装，并没有造成任何额外的摩擦或干涉。

三、安装方法

双列角接触球轴承的安装方法主要有背对背安装、面对面安装以及串联安装三种：

背对背安装：将两个轴承宽端面背对背安装，轴承接触角线沿着回转轴线方向，能增加径向、轴向支承角度刚性，这种安装方法抗形变能力是非常突出的。

面对面安装：将两个轴承窄端面面对面安装，接触角线沿着回转轴线方向收敛，刚性较小。由于轴承内圈超过了外圈，外圈压紧到一起能消除原始间隙，能增加轴承预加载荷。

串联安装：将两个轴承宽端面同方向串联安装，接触角线同向而且平行，能让两轴承分担同一方向的载荷，轴承承载能力也是大幅度增加。这种安装形式会对轴向稳定性有一定影响，因此串联排列轴承必须在轴两端对置安装。

四、调整预加载

目的：预加载可以减少轴承的游隙，提高系统的刚性和精度，但可能增加摩擦力和功耗。

选择工具：使用合适的预加载调整工具（如调整螺丝、螺母等）。

调整：根据制造商提供的预加载值进行调整。可以使用测量工具（如游标卡尺或千分尺）来检查预加载量。

正预加载：施加一定的预紧力，使轴承在静止状态下有一定的压力。适用于需要提高系统刚度的应用。

负预加载：轴承在静止状态下有一定的松弛。适用于需要减少摩擦和提高转动精度的应用。

五、测试和检查

检查转动情况：调整后检查轴承的转动情况，确保无明显的卡滞或异常噪音。

启动设备：启动设备并让其运行到正常工况。

观察运行情况：观察轴承的运行情况，包括噪音、振动和温度。

维护：根据实际需要进行维护和调整，如润滑、清洁或更换磨损部件。

六、注意事项

对于需要热装的轴承，可以将轴承在专用加热设备中预热到指定温度（通常为80~100°C），以便于安装。但避免将轴承加热到超过其材料允许的温度范围。

在安装过程中，应确保轴承座和轴的清洁度，并涂抹适量的润滑剂。

安装完成后，应进行全面的检查和测试，确保轴承的可靠性和性能。

综上所述，双列角接触轴承的安装需要细致的准备和操作，通过正确的安装步骤、精确的预加载调整和细致的运行测试，可以确保轴承在承受高负荷和高精度要求的应用中表现良好。