非标轴承材料的冶金质量曾经是影响非标轴承早期失效的主要因素。跟着冶金技术(例如非标轴承钢的真空脱气等)的提高，原材料质量得到改善。原材料质量因素在非标轴承失效分析中所占的比重已经显著下降，但它仍旧是非标轴承失效的主要影响因素之*。选材是否得当仍旧是非标轴承失效分析必需考虑的因素。

　　非标轴承型号失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成非标轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长调心滚子非标轴承的服役期，避免非标轴承发生突发性的早期失效。

　　非标轴承的振动对非标轴承尺寸的失效影响很显著.例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在非标轴承振动检测中反映出来所以通过采用特殊的非标轴承振动丈量装置(频率分析器和振动仪等)可丈量出振动的大小通过频率分布可推断出异常振动的详细情况测得的数值因非标轴承的使用前提或传感器安装位置等而不同因此需要事先对每台机器的丈量值进行分析比较后确定判断尺度.

        目前，非标轴承定制利用细密非标轴承的设备日趋精细化，促使非标轴承所用的润滑脂必需具无以下机能：

　　(1)具无和非标轴承同样的运转寿命，尽量耽误维护周期，缩短停机时间，前进劳动出产率。

　　(2)正在dn＞5×105的高速下要包管电机温升低，不甩油，从而降低功耗，庇护电机。

　　(3)其纯量含量节制正在必然标准之下，较大地削减设备噪声对情况的污染。

　　(4)正在超低温工做前提下包管非标轴承起动和运转的灵性，非标轴承常见问题。包管输出功率较小。

　　拆下来的深沟球非标轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使非标轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，假如使非标轴承带着脏物旋转，会损伤深沟球非标轴承的滚动面，应该加以留意。在粗清洗油中，运用刷子肃清去光滑脂、粘着物，大致洁净后，转入精洗。