“热处理改变的是产品的内在质量，是机械制造的重要工艺。临清市虽然是亚洲*大的轴承生产基地，但由于热处理的制约，导致产品质量普遍停留在中低端领域。”企业负责人介绍说。《中国制造2025》提出的10个重点发展领域中，有8个领域，包括动车组轴承、数控机床轴承、发动机轴承等，都需要高端轴承配套，吉恩纳项目负责人燕敬祥介绍说，目前，在临清市及其周边，轴承生产还是以传统的油浴炉热处理为主，传统的工艺不仅对环境造成恶劣影响，其热处理出来的产品在硬度、寿命、可靠性方面也与国外产品有着较大的差距。

吉恩纳项目新上的“爱协林绿色热处理公共服务中心”，引进10条世界*先进的奥地利爱协林热处理炉，全部采用盐浴介质，具有渗透性强、均匀性强、耐磨性强的优点，对临清市和山东的轴承、工程机械等行业质量具有革命性的提升，其拥有节能减排、绿色环保、数字化、智能化等先进的生产工艺，生产出的产品无论在硬度、寿命、可靠性方面都有着大幅度提升，所以有着巨大的市场潜力。”山东作为制造大省，拥有制造企业几十万家，有热处理需求的企业有十万余家，所以我们拥有巨大的热处理潜在市场。”燕敬祥说，项目工程的建设能够缓解市场对高端热处理技术的需求，推动山东省及周边制造业的发展。

吉恩纳“高端轴承智能制造中心”在装备自动化基础上，将研制和采用一系列智能化设备和软件体系，通过大数据分析以及对设备状态的实时监控，自动调整生产节拍、工艺，整体提升制造环节质效。“我们的项目占地200多亩，引进美国、日本、瑞士等国家高端数控设备，建成后将是山东省*专业、*高端的轴承产业基地，山东乃*国内技术一流的轴承及车加工基地。”看着忙碌的工地现场，燕敬祥充满信心。他介绍，目前国内外轴承市场在悄然发生变化，企业应该加快供给侧结构性改革，在品种多样化、高精度、高技术含量上发力，生产高附加值轴承，提高产品的稳定性、可靠度和使用寿命，从而占据市场制高点。

燕敬祥介绍：“项目规划车间新建3条智能化装配线，热处理车间将实现智能化无人操作。”高端轴承制造能够带动山东轴承市场转型升级，由传统的轴承制造业转为以质量为中心的高端制造。

　　亮点三绿色环保：硝盐零排放

吉恩纳项目建成运营后，主要消耗能源为电力和天然气;淬火使用的硝盐不排放到空气或水中。

吉恩纳项目主要消耗能源为电力和天然气，由爱协林提供世界一流的绿色环保技术和节能减排技术，使用密封硝盐淬火技术，配置了盐水蒸发装置，可确保热处理过程中使用的硝盐不排放到空气或水中;使用的国际顶*炉衬隔热保温材料，可确保热损耗降到*低。项目建成运营后，全年用电量为1726.58万kWh，用天然气量为403200Nm3。

“满足于中低端市场一时的旺盛需求,没跟上市场步伐的轴承企业并不鲜见。以前总觉得高端市场难度大，‘高处不胜寒’，现在正好反过来,越是低端市场竞争越惨烈，‘低处不胜寒’。”燕敬祥说，吉恩纳项目在热处理、检测、试验等关键领域可实现国内一流，提高了战略性新兴产业和关键领域重大装备配套轴承的自主化率，为临清轴承产业服务能力和水平上升一个新的高度。项目的实施还将对上游轴承滚子、锻件的加工、保持器的生产以及下游整机制造、农机机械、矿产机械的生产提供有力带动作用。

|省|级|重|点|项|目|

1、项目名称：吉恩纳高端轴承智能制造绿色产业园

项目

2、所属行业：高端机械制造3、项目“含金量”：项目总投资10.33亿元，占地面

积205亩，总建筑面积9.26万平方米，与奥地利爱协林集团合资共建绿色环保热处理中心、智能数控车加工中心和高端轴承智能制造中心，引进世界上产量技术*高端的锻造技术设备，项目建成后可达到年产高端轴承1950万套、绿色热处理件5万吨的规模，成为山东省高端轴承龙头企业。

4、项目进展情况：2017年建设数控热处理一车间、

办公楼、仓库等3.6万平方米，购置数控热处理炉、数控车削连线等30台套。目前该项目地槽正在建设，预订生产线10条。一期项目2017年底建设完毕。
新昌县华昌轴承厂 位于风景秀丽的中国轴承之乡——浙江新昌，距离宁波港90公里上海港300公里，交通便利。
本厂自成立来致力于生产销售汽车涨紧轮及汽车涨紧轮专用非标轴承，多年的生产实践积累了丰富的涨紧轮轴承生产经验，现已开发生产汽车涨紧轮200余种，涨紧轮用非标轴承400余种，产品覆盖各车系车型。联系人：戴伟斌先生，联系方式：0575-86297958，网址：http://www.hccbearing.com.cn